在切割904l不銹鋼管過程冷卻潤滑液的作用 冷卻潤滑液的作用不僅在于帶走大量熱量，直接使切削區(qū)和刀具切削刃的溫度降低，而且還起潤滑作用，使摩擦力降低，改善被切割904l不銹鋼管的物理性能，使鋼管易于產(chǎn)生塑性變形。潤滑作用對904l不銹鋼管切削過程的影響，其重要性不次于冷卻作用。根據(jù)試驗，潤滑作用可以使切削力降低15～30%。這就是為什么應(yīng)該稱為“冷卻潤滑液”而不應(yīng)該簡單地稱為“冷卻液”的原因。 綜合起來，在切割904l不銹鋼管過程冷卻潤滑液的作用包括：冷卻潤滑液的潤滑作用包括外潤滑作用、楔裂作用、擴散作用和內(nèi)潤滑作用。冷卻潤滑液具后面與工件之間，并且能夠牢固地粘附在那里。
這種粘附能力，主要決定于液體間的和液體與固體間分子的吸引力。因為表面活性物質(zhì)對金屬有很大的親和力，在冷卻潤滑液中加入表面活性物質(zhì)，能夠提高這種粘附能力。此外，它還和液體的粘度有關(guān)，只有低粘度的液體，才可能在瞬時內(nèi)流入切屑和刀具的前面，以及工件和刀具的后面，起到外潤滑作用。
這就是為什么不能用粘度太大的液體做冷卻潤滑液的原因。在高速切削和高溫的情況下，冷卻潤滑液的潤滑作用主要還依靠它的蒸汽。蒸汽滲入切削區(qū)，與刀具表層和被加工材料發(fā)生化學(xué)作用，形成一層氧化物薄膜，起著固體潤滑劑的作用。冷卻潤滑液中的表面活性物質(zhì)（如植物油、脂肪酸、動物油、脂肪皂、石油酸、硫、磷等），在切削過程中浸入被切削金屬層的微細隙縫中，在這微細隙縫的壁上形成一層極薄的（吸附的）油膜，從內(nèi)部產(chǎn)生了一個脹裂的壓力（相當于內(nèi)應(yīng)力的作用），結(jié)果使被切削層變得松散，容易產(chǎn)生塑性變形。這就是冷卻潤滑液的楔裂作用。在切割904l不銹鋼管過程中，與楔裂作用同時，還有外部介質(zhì)的擴散作用。這是由于氮、氫和冷卻潤滑液中分解出來的產(chǎn)物的原子，侵入了被加工金屬的晶格，因此增加了904l不銹鋼管內(nèi)部材料的脆性。這種處于脆性狀態(tài)的金屬，在塑性變形不大時就可以被破壞（即被切離下來），減少了切削變形，降低了切削力。這就是冷卻潤滑液的擴散作用。

冷卻潤滑液中的表面活性物質(zhì)滲入被切削的金屬的滑移面之間，形成了一層油膜，因而減少了內(nèi)摩擦功和切屑的收縮。這就是冷卻潤滑液的內(nèi)潤滑作用。